1、滾塑工藝使用粉狀或液態原料，而不是塑料工業中常用的粒狀原料；

2、原料在模具中成形的過程中，只受重力影響，而不需額外施加外力，所以生產出的產品理論上是沒有內應力的，因此更適合長期使用；

3、滾塑模具受力相對較小，如此一來，對模具材質的要求會比較低；

4、模具可以由兩塊或者更多塊組成，而且形狀和尺寸沒有任何的限制；

5、產品的壁厚一般比較均勻，而且可以生產壁厚很厚的產品。具體到聚乙烯，壁厚范圍最低0.5mm，最高75mm，常用范圍1.5-25mm；

6、加工過程中，模具會沿垂直的兩個軸向不停的旋轉。（所以才叫滾塑的嘛！）

滾塑工藝

2

滾塑工藝優點

1、模具成本低廉，開發時間短；

2、對于由多個部件組成的系統來說，利用滾塑工藝可以減少時間和工序；

3、滾塑工藝不受尺寸的限制；

4、可以適用于中空的敞口或閉口型產品；

5、可以生產多層制品（同種或不同種材料）

6、可以容易的生產附帶花紋等裝飾的產品；

7、可以簡單的設置內嵌部件；

8、制成品沒有焊縫等應力集中區域；

9、生產中不會產生邊角料，沒有浪費；

10、可以輕松控制產品的均勻壁厚和預期重量；

11、產品沒有內應力，因而更加耐久。

3

滾塑工藝缺點

1、加工周期比較長（一般要半小時以上）；

2、可選擇的原料種類有限；

3、原料需要特殊的工藝和添加劑，并需要磨成粉后才能加工，成本較高；

4、有些形狀很難加工。

下面我們簡單對比一下滾塑和中空吹塑工藝：

滾塑使用的原料中，聚乙烯占90%以上，線性低密度聚乙烯占到80%以上。